先统一单位并画流程
大学运营管理瓶颈辅导先确认各工序是串联还是并联、每件处理时间和资源数量。每件分钟与每小时件数不能直接混用。
OpenStax 的生产控制材料介绍用流程图理解生产路径与潜在瓶颈。这里用理想化串联流程练习，不考虑停机、返工或随机到达。
原创三工序：找出真正限制
虚构练习中，准备每件 2 分钟、检测每件 5 分钟、包装每件 3 分钟，各只有一个工位。其产能分别为 30、12、20 件/小时。
串联流程产能计算练习的答案是理想稳态最高 12 件/小时，检测为限制环节。不能把 30+12+20 相加当整条线产能。首件完成时间与持续产出速度也是不同概念。
改善后瓶颈可能转移
如果检测增加一个完全相同且可并行工作的工位，检测理论产能变为 24 件/小时；整线现在受包装 20 件/小时限制。
供应链工序产能分析辅导应同时问需求是否达到 20 件/小时，是否存在共享人员和物料限制。非瓶颈处加设备，未必增加最终产出。
解释模型边界并准备课堂问题
运营管理产能利用率练习：若每小时实际需求为 10 件且系统能稳定满足，检测原先的负荷为 10/12，约 83.3%。说明这里使用的利用率口径，并区分潜在产能与实际产量。
自己改变一个工序时间重新计算，写下为什么瓶颈改变。将不理解的步骤带到 tutorial；不能用这一简化模型直接预测真实服务排队时间，也不能代替学生的评估作业。
参考资料
下一步
说明你的大学课程模块、学习目标和已尝试的步骤，可咨询学术支持的专业匹配与实际安排。